核心优势
优质材料与稳定结构
缸筒和活塞杆采用45#、40Cr、42CrMo4、SUS304或SUS316等优质材料制成。采用双作用单杆设计,结构简单、运行可靠,可有效适应挖掘机作业时的交变冲击载荷。耳环采用模锻工艺加工,确保高结构强度。
精密制造与耐用性
缸筒公差达H8,内孔粗糙度Ra 0.2~0.4 μm;活塞杆表面光洁度为0.15~0.2 μm,镀铬厚度30~50 μm,淬火硬度高达HRC50-60,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
挖掘机应用安装规范
1. 管路布置原则
软管弯曲半径≥8倍外径;每隔400~600 mm用管夹固定,避免挖掘机振动导致软管损坏。
避开挖掘机活塞杆的运动轨迹和设备尖锐边缘;必要时加装保护套,防止软管磨损。
2. 快速装拆技巧
频繁拆卸场景(如挖掘机保养)采用快速接头,无需排油,节省保养时间。
安装前润滑密封件;手动拧紧+扳手转动1/4圈,避免打滑并确保密封性能。
3. 带缓冲装置油缸的管路注意事项
缓冲装置油口需单独连接,不得与主油口并联,以确保挖掘机启停时缓冲功能正常运作。
安装后空载运行油缸3~5次排出空气,避免挖掘机作业时油缸爬行。
如需产品选型、定制(如匹配特定挖掘机型号)或技术支持,请联系我们。我们将根据您的实际需求提供个性化解决方案。
核心技术参数
| 参数项 | 规格 |
| 工作压力 | 16-20 MPa(稳定适配挖掘机液压系统压力需求) |
| 缸径范围 | 40~1000 mm(覆盖大多数中小至大吨位挖掘机的缸径需求,公差H8) |
| 活塞杆直径 | 20~360 mm(材料可选:45#、40Cr、42CrMo4、SUS304、SUS316) |
| 最大行程 | 4000 mm(可根据实际需求定制) |
| 适用介质 | 矿物油、合成液压油(15–400 mm²/s);兼容矿物油DIN 51 524(HL、HLP)、HFD-R(-20℃至+80℃)、HFA(+5℃至+55℃)、水乙二醇HFC(-40℃至+300℃) |
| 工作温度 | -20℃ ~ 80℃(适配大多数户外施工环境温度) |
| 油口类型 | 内螺纹(标准);法兰(缸径≥140mm,可选) |
| 关键精度指标 | 缸筒内孔粗糙度Ra 0.2~0.4 μm;活塞杆表面光洁度0.15~0.2 μm,镀铬厚度30~50 μm,淬火硬度HRC50-60 |
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